西安華宏名紳服飾有限公司關於產品質量管理的規定
一│▩▩☁、本公司質量管理的目標◕·╃│：產品合格率100%₪₪•。
二│▩▩☁、本公司質量管理的模式◕·╃│：
以小組為單位✘₪·，以車間為整體✘₪·，以銷售部門為監督✘₪·，實行“四級”檢查制✘₪·，即◕·╃│：工序與工序間的互查制│▩▩☁、小組長對線上產品巡查制│▩▩☁、總質檢對成品普查制│▩▩☁、供銷員對裝箱品的抽查制₪₪•。
三│▩▩☁、質量管理的職責◕·╃│：
1│▩▩☁、技術部◕·╃│：每筆業務確立後✘₪·，須按合同的精神或客戶的具體要求認真編寫《產品生產工藝單》交生產部門 編寫《原輔料採購計劃單》交採購部門並註明各面│▩▩☁、輔料的技術引數│▩▩☁、質量等級✘₪·，並認真搞好各規格號的製版工作₪₪•。
2│▩▩☁、採購部◕·╃│：按《原輔料採購計劃單》上規定的技術引數│▩▩☁、質量等級✘₪·，採購時須深入市場✘₪·，進行比質│▩▩☁、比價採購✘₪·，確保優質✘₪·，杜絕劣質✘₪·，否則全部賠償損失₪₪•。
3│▩▩☁、庫房◕·╃│：面料│▩▩☁、輔料進廠後✘₪·，必須經由技術部檢查│▩▩☁、鑑定簽字認可✘₪·，方可入庫✘₪·，堅決杜絕劣質品進入庫房轉入生產環節✘₪·，否則✘₪·，庫管員與採購員同罰₪₪•。
4│▩▩☁、剪裁◕·╃│：
1)拉布時要每層逐查顏色│▩▩☁、布質✘₪·，如有色差│▩▩☁、疵點必須堅決剔除₪₪•。
2)嚴格規格│▩▩☁、按板裁剪✘₪·，每板上下層刀鋒誤差不得超過0.1cm₪₪•。
3)認真編寫✘₪·， 避免色差₪₪•。
5│▩▩☁、車間◕·╃│：每批活進入生產環節前✘₪·，必須認真解讀《工藝單》✘₪·，直到全員無疑問為止₪₪•。
6│▩▩☁、班組◕·╃│：
1)針對工藝單的具體要求及難易程式✘₪·，合理調配人員✘₪·，發揮所長₪₪•。
2)班組長是班組質量的直接責任人✘₪·，必須不斷堅強巡查│▩▩☁、指導✘₪·，發現問題立即更正₪₪•。
3)上下工序之間實行遞互動查制✘₪·，嚴禁不合格半成品流入下道工序✘₪·，否則上下工序並罰✘₪·，並須無償返工₪₪•。
7│▩▩☁、總質檢◕·╃│：必須對產品的各個環節✘₪·，每件│▩▩☁、每套一個不漏的逐項檢查✘₪·，發現問題✘₪·，立即返工✘₪·，重大問題立即通報✘₪·，嚴禁不合格品打包外發₪₪•。
8│▩▩☁、銷售員◕·╃│： 作為使用者和公司的中介✘₪·，在每批貨整裝完畢打包前✘₪·，必須立足使用者的角度✘₪·，並全權代表公司導 對成品進行逐箱抽檢✘₪·，抽檢率必須達到25%✘₪·，抽查合格率達不到100%✘₪·，則必須退回車間複查✘₪·，嚴禁出庫✘₪·， 直到抽查100%合格為止₪₪•。
